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自启动打气时间一般是指空压机从自启动压力到自动停机压力所有的打气时间，当然前提是你的压力表一定要是准确的。自启动打气时间是一个间接测试空压机排气量的参数，通过这个时间可以计算出来空压机的FAD数值。这个打气时间的数值在综合测试仪上也有显示，并且可以根据设定的“阀值”自动判定当前测试的这台空压机是否合格。以上几项关键参数的测试，一方面可以让我们通过直接的数据掌握在线空压机产品的装配质量；另一方面可以通过数据及时筛选出来不合格的产品，进行维修。所以说，后这两个测试工序是空压机整个装配环节中，为重要的工序，必须重点关注！组装测试完成后，就可以贴标牌、打包进入仓库了。有的工厂在产品发运之前，还会由品管部再次进行整机的抽检，这个过程叫做终质量确认。

神捷告诉你如何排除空压机故障

空压机压力达到上限0.8MPa后，满载指示灯已亮，压力表显示的压力数开始回落，但压缩机电机还是不停，排气电磁阀已经动作。当空气压力下降到下限0.5MPa后还能重新产气。当时测压力开关处电压正常，按原理分析可能是时间继电器不起作用，闭点不能断开，压缩机电机接触器线圈无法断电，电机也不会停止。卸下时间继电器加电试验，发现电源未进入时间继电器；用万用表测时间继电器的电源脚断路，检查发现，该脚内侧，焊在电路板上的焊点开焊；将焊点重新焊好后，装机试车一切正常; 空压机试车启动时，压力表显示压力瞬间达到上限，说明压缩机产出的压缩空气排不出去。仔细检查发现保压阀卡死，可能是由于当时温度较低，保压阀冻住了。将保压阀拆开检查未发现异常，重新组装后试车，不再出现空压机憋压现象。

神捷保障空压机正常运行

故障现象是运行过程中，自行跳闸停机，排气高温指示灯亮。经检查润滑油液位符合要求，且润滑油品质良好。拆卸温度传感器电阻，测量阻值，阻值与环境温度对应值存在偏差。更换传感器电阻，重新开机后故障依旧。再检查发现，机组后冷却器热交换器的冷却风量明显小于正常运行风量。拆卸后冷却器，发现油污堆积散热片中，清理、冲洗、吹干后，机器恢复正常。空压机启动后，压力维持在0.4MPa左右，无加载、卸荷动作。停机检查配电箱内加载、卸荷阀控制回路的交流接触器，动作灵敏可靠，进一步检查线路无异常现象。更换压力开关，重新开机后，机组开始加载动作，但卸荷后又出现上述故障。经分析，加载、卸荷电磁阀存在动作失灵现象，厂家技术人员要求更换电磁阀。拆卸后，发现电磁阀电磁线圈插件连接处腔体内充满油污，清理后试车，机器恢复正常。

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